Úvod do rozdílů mezi různými typy leptání

Leptání z nerezové oceli:

Na rozdíl od slitin mědi nebo hliníku se nerezová ocel nerezolová ve vzduchu snadno oxidována, takže po čištění není nutné léčby pasivací, což způsobuje, že proces před léčbou nerezové oceli je mnohem jednodušší než proces slitin mědi a hliníku. Mezitím má nerezová ocel relativně vysokou stabilitu v alkalických roztocích, takže pro čištění lze použít silnější alkalické roztoky a samozřejmě lze také použít kyselé čisticí prostředky. Pro nerezové oceli dochází k ponoření a vylepšení. Pokud existují požadavky na hloubku leptání produktu, lze zvolit leptání spreje; Naopak, pokud hloubka leptání produktu není vysoká, lze zvolit metodu namočení.

Existují dva vzorce pro leptání nerezové oceli:
① Roztok leptání používaný hlavně drtivou většinou leptaných továrny je chlorid železitý a další látky, které mohou zvýšit výkon leptání, se přidávají podle potřeby, jako je dusičnan, kyselina fosforečná, kyselina chlorovodíková, siru.
② Roztok leptání na bázi vody připravený s kyselinou dusičnou, kyselinou chlorovodíkovou a kyselinou fosforečnou. Poté, co je tento roztok leptání připraven, musí být stárnutím s měkkou ocelí a poté se přizpůsobit rozsahu koncentrace procesu prostřednictvím analýzy.

Erching mědi:
 Leptání mědi lze použít zaměnitelně s roztokem z nerezové oceli. Měď je aktivnější než železo a může snížit ionty železa, takže leptání mědi nevyžaduje roztok; Odstranění inkoustu také používá silné alkálie, ale měď je náchylnější k oxidaci a vyžaduje redukční ošetření po zabarvení. Proces leptání mědi je tedy složitější než proces z nerezové oceli;

 Při výběru řešení pro leptání pro měď a slitiny je velký stupeň svobody. Mezi běžně používané systémy leptání zahrnují systém tří atmosféry leptání železa, systém leptání chloridu mědi, systém leptání mědi a alkalické atmosféry a systém leptání peroxidu kyseliny sírové. Častěji se používají tři atmosféry leptání železa a systém leptání chloridu mědi. V těchto systémech leptání je snadno regenerovatelný roztok leptacího systému peroxidu kyseliny sírové a měď v leptaném roztoku se také snadno zotavuje. Vzhledem k špatné stabilitě peroxidu dusíku je však v praktické produkci omezeno. Přestože systém leptání chloridů železitého způsobuje vysoké znečištění životního prostředí, je široce používán díky snadné přípravě, nízkým nákladům a pohodlnému řízení.

Hliníkové leptání:
 Specifická hmotnost roztoku potřebného pro leptání hliníku je relativně nízká a násilně reaguje s roztokem a uvolňuje velké množství izotermálního tepla. Nízká specifická hmotnost může zpomalit reakční proces. Roztok pro leptání hliníku má nízkou specifickou gravitaci a malou redukční hodnotu, takže základní roztok odpadu lze pouze propustit. Lephování hliníku proto spotřebovává velké množství roztoku a produkuje hodně odpadních vod. Odstranění inkoustu z hliníku vyžaduje kyselinu dusičnou, kyselinu hydrofluorovou atd. Kyselina dusičná má silný zápach a silný kouř a kyselina hydrofluora je vysoce toxická, takže proces je relativně složitý.

 Mezi leptací systémy pro slitiny hliníku patří kyselé a alkalické, přičemž jako kyselé leptání se běžně používá jako kyselinářské systémy s chloridem a také kyselinou hydrochlorovodící a také se používají fosfátové monofluoridové systémy. Mezi nimi je běžná aplikace systému leptání chloridů železitého. Kvalita leptání alkalického leptání je lepší než kvalita chloridu železitého a náklady na leptání jsou nižší, což z ní činí lepší metodu leptání. Produkční náklady na protikorozní vrstvu alkalického leptání jsou však vyšší než náklady na kyselé leptání, což je v současné době úzkým místem omezujícím rozšířenou aplikaci alkalického leptání.