Technologie výroby plechových kovů
Aug 28, 2025
V oblasti přesné výroby plechů, přesnost kontroly přímo určuje výkonnost produktu a kompatibilitu sestavy, zejména u koncových polí -}}, jako je automobilová elektronika, lékařské vybavení, letectví atd., Kde požadavky na toleranci v rozměru často dosahují úrovně ± 0,05 mm. Mezi nimi jsou CNC ohýbání a formování razítka dva základní obráběcí procesy a jejich přesnost musí pokrýt celý proces „detekce procesního materiálu zařízení“, čímž se dosáhne rozměrové spolupráce s přesností na úrovni mikrometrů pomocí více -.
Ohýbání CNC
1. Vybavení a formy: „Základní záruka“ pro kontrolu přesnosti
Výběr a kalibrace ohýbacího stroje: Preferovány jsou stroje s vysokým přesným ohybem, s přesností umístění s posuvným blokem ± 0,01 mm
Konstrukce a údržba plísní: Mezera mezi formami by měla odpovídat tloušťce plechu. Pokud je mezera příliš velká, může způsobit otřepy na ohýbaných okrajích, zatímco pokud je příliš malá, může škrábat plechový kov.
2. Parametry procesu:
Optimalizace ohybové sekvence: Po principu „nejprve uvnitř, poté venku, nejprve malý, pak velký, speciální první, pak konvenční“.
Rychlost ohybu a regulace tlaku: Nastavte diferencované parametry pro různé materiály listů a snižte místní koncentraci napětí listů prostřednictvím „segmentované komprese“
Průmyslové aplikace
Požadavky na přesné části přesných kovových částí se výrazně liší v různých aplikačních polích a na základě konkrétních scénářů je třeba vybrat vhodné metody řízení.
| Pole aplikace | Typické produkty | Požadavky na přesnost pro ohýbání CNC | Požadavky na přesnost pro formování razítka |
| Automobilová elektronika | Pouzdro ovladače namontovaného vozidla | Tolerance úhlu ± 0,5 stupňů, rovinnost menší nebo rovná 0,1 mm | Tolerance clony H8, poziční tolerance ± 0,05 mm |
| Zdravotnický prostředek | Držák chirurgického nástroje | Tolerance úhlu ± 0,3 stupně, svislost Méně nebo rovné 0,05 mm |
Vnější tolerance ± 0,03 mm, otřepy menší nebo rovné 0,02 mm |
| Aerospace | Struktura plechu satelitní komponenty | Tolerance úhlu ± 0,2 stupně, napůl ohnutá Tolerance průměru ± 0,05 mm |
Tolerance clony H7, koaxialita menší nebo rovná 0,02 mm |
Osobní formování
1. Návrh plísní:
Přesný výpočet clearance formy: Určete přiměřenou vůli na základě tloušťky a materiálu listu.
Optimalizace vodícího mechanismu: Přijetí vodicí struktury „Čtyři vodicí sloupce+průvodce s míčem“.
2. Zařízení a materiály:
Předběžné ošetření plechu: Před lisováním je plech podroben ošetření „vyrovnávání a zploštění“, aby se zajistilo, že rovinnost plechu je menší nebo rovná 0,5 mm/m (čehož lze dosáhnout vícečlenným válcováním pomocí vyrovnávacího stroje); Pro ocelové desky s vysokou - je třeba je předehřát na 150 - 200 stupňů předem (nastaven podle vlastností materiálu), aby se snížila tvrdost materiálu a snížila odpor deformace lisování; Současně ovládejte toleranci tloušťky listu (jako je použití ocelových desek válcovaných za studena s tolerancí ± 0,02 mm), aby se zabránilo hloubkové odchylce lisování způsobené nerovnoměrnou tloušťkou.
Přesná kontrola přesných částí kovových kovových částí je výsledkem spolupráce více faktorů, jako jsou zařízení, formy, procesy, personál a prostředí - CNC ohýbání se musí zaměřit na „rebound kompenzaci“ a „Dynamické ovládání parametrů“, zatímco razítka musí posílit „návrh plísní“ a „Monitorování procesů“.
