Technologie leptání pro výrobu filtrů z nerezové oceli

Za prvé, velikost sítě filtru se mění a tloušťka materiálu určuje metodu výroby a přesnost zpracování filtru z nerezové oceli. Senloong nabízí širokou škálu filtrů z nerezové oceli, s tloušťkami filtrového materiálu v rozmezí od {{0}}. 05 mm do 1 mm a velikosti oka do 0,1 mm.

Procesní tok leptání filtrů z nerezové oceli:

 

1. Předběžné ošetření povrchu

Čištění: Použijte aceton a alkohol k ultrazvuku čištění fólie z nerezové oceli a odstraňte tuk.

Dehydratační sušení: suché v peci 100 stupňů po dobu 10 minut, aby se zabránilo vlhkosti ovlivňující fotorezistu.

2. Použijte fotorezist

Jednotný povlak: Drop fotorezistu na kovový povrch a otočte potahovací stroj na 1000-3000 RPM, aby vytvořil jednotný potahovací film.

Pre pečení: pečte na 90-100 stupeň pro 1-2 minuty (pro odstranění rozpouštědel a zvýšení adheze).

3. expozice a vývoj

Zarovnání masky: Umístěte masku navrženého filtru pevně na povrch fotorezistu.

Konstrukce vzorů: Clona a mezera je třeba zvážit laterální korozi způsobenou leptání a clona je obvykle navržena tak, aby byla o 10% až 20% větší než cíl.

Expozice: Expozice UV světlu za 5-60 sekundy, v závislosti na tloušťce lepidla a intenzitě zdroje světla.

Vývoj: Namočte se do řešení vývojáře, rozpusťte neexponovanou část a vystavte kovový substrát.

4. Leptání

Ponoření řešení pro leptání: Umístěte rozvinutý kov do leptacího roztoku, jako je 40 stupňů FECL ∝, s mírou koroze asi 10-50 μm/minutu.

Neutralizace a čištění: Po leptání neutralizujte roztok zbytkového kyseliny roztokem NaOH nebo čistou vodou.

5. DE Leptání a následné zpracování

Odebrat fotorezist: Použijte aceton nebo specializovaný fotorezistický odstraňovač, abyste odloupali zbývající fotorezist.

Leštění: V případě potřeby se elektrolytické leštění používá ke snížení otřepů na okrajích díry.

 

Jak je znázorněno na obrázku níže, obrazovka filtru z nerezové oceli provedená procesem leptání má husté a jednotné otvory pro síť. Současně to nemá žádný dopad na materiál produktu. Během zpracování není generováno žádné teplo a nezpůsobí deformaci ani zkreslení obrazovky filtru. Přesnost clony může dosáhnout různých úrovní v závislosti na tloušťce materiálu a v současné době může stabilně dosáhnout chyby plus nebo mínus 0. 02mm.