Klíčové body designu konektoru baterie

Jul 09, 2025

Přiměřený design designérů může ušetřit 20% nákladů na materiál před procesem razítka konektorů baterií. Vnější okraj konektoru baterie by měl být navržen s co nejvíce zaoblených rohů.
Vzdálenost mezi kartou a hranou hrany by měla být alespoň 0. 2mm a šířka materiálu produktu musí být pouze 32 mm. Při navrhování formy proto musí být sdílená okrajová čára nejprve předem vyříznuta, jinak se kontinuální forma otře a deformuje již udeřenou kartu při děrování okrajové čáry.
Současně je vhodné nenavrhovat konektory baterií s pájecími kolíky, protože navrhování pájecích kolíků pouze pro zajištění bateriových článků může zdvojnásobit náklady na materiál na pružině baterie. Pokud máte obavy o stabilitu bateriových článků po instalaci, můžete se zaměřit na návrh jarních spon baterií.
Vyvarujte se redundance designu:Během procesu navrhování by se mělo být co nejvíce zabráněno redundantním dílům, aby se zlepšila praktičnost a ekonomiku konektorů baterií. Například se vyhněte navrhování zbytečných páječek, snižování nákladů na materiál a zefektivňování výrobních procesů.
Rozumné specifikace a rozměry:Určete specifikace a rozměry první efektivní oblasti založené na svařovací oblasti mezi spojovacím kusem a pólovým uchem. Ve středu do středu vzdálenost mezi sousedními polohovacími otvory je 20-25 mm a průměr polohovacích otvorů je 3-5 mm. Tyto přiměřené specifikace a rozměry pomáhají zlepšit výkon a stabilitu konektorů baterií.
Zlepšit nadproudovou schopnost:Nastavení vyztužených struktur a slotů může zvýšit nadproudovou schopnost. Nastavením výztužné struktury a štěrbiny na jedné straně těla spojovacího kusu může být strukturální pevnost těla spojovacího kusu zvýšena nastavením zesílené struktury a nastavení slotu může usnadnit infiltraci a oběh elektrolytu. Nastavením příruby na vnějším okraji těla spojovacího kusu může být zvýšena svařování mezi spojovacím kusem a skořápkou, čímž se zvýší nadproudovou kapacitu a dosahuje vysokorychlostní nabíjení a vypouštění baterie.